Dalam istilah awam, rute proses mengacu pada seluruh rute pemrosesan yang harus dilalui seluruh bagian dari blanko hingga produk jadi.Perumusan rute proses merupakan bagian penting dari proses pemesinan presisi.Tugas utamanya adalah menentukan jumlah dan isi proses dari proses tersebut.Metode pemrosesan permukaan, tentukan urutan pemrosesan setiap permukaan, dll.
Perbedaan utama antara pemesinan CNC dan desain rute proses peralatan mesin biasa adalah bahwa yang pertama bukanlah keseluruhan proses dari blanko hingga produk jadi, tetapi hanya deskripsi spesifik dari proses beberapa proses pemesinan CNC.Dalam pemesinan presisi CNC, proses pemesinan CNC umumnya diselingi dengan bagian-bagian.Dalam keseluruhan proses pengolahan perlu terkoneksi dengan baik dengan teknologi pengolahan lainnya yang menjadi perhatian dalam perancangan proses.
Menurut karakteristik pemesinan presisi CNC, pembagian proses pemesinan CNC umumnya dapat dilakukan dengan cara berikut:
1.Ambil satu instalasi dan pemrosesan sebagai suatu proses.Metode ini cocok untuk suku cadang dengan konten pemrosesan yang lebih sedikit, dan dapat siap untuk diperiksa setelah diproses
2.Bagi proses sesuai dengan konten pemrosesan dari alat yang sama.Meskipun permukaan yang akan dikerjakan dari beberapa bagian presisi dapat diselesaikan dalam satu instalasi, mengingat programnya terlalu lama, itu akan dibatasi oleh jumlah memori dan waktu kerja alat mesin yang terus menerus.Misalnya, suatu proses tidak dapat diselesaikan dalam jangka waktu kerja, dll. Selain itu, program terlalu panjang, yang akan menambah kesulitan kesalahan dan pengambilan.Oleh karena itu, dalam pemesinan presisi cnc, program tidak boleh terlalu panjang dan konten setiap proses tidak boleh terlalu banyak.
3.Untuk memproses bagian dari sub-proses.Untuk benda kerja yang perlu diproses, bagian pemrosesan dapat dibagi menjadi beberapa bagian sesuai dengan karakteristik strukturalnya, seperti rongga bagian dalam, bentuk, permukaan atau bidang melengkung, dan pemrosesan setiap bagian dapat dianggap sebagai suatu proses.
4.Proses dibagi menjadi pengasaran dan finishing.Beberapa bagian material yang presisi mudah berubah bentuk selama pemrosesan, dan perlu untuk memperbaiki deformasi yang mungkin terjadi setelah pengasaran.Secara umum, proses roughing dan finishing harus dipisahkan.Penataan urutan harus diperhatikan sesuai dengan struktur dan bagian kosong, serta kebutuhan pemosisian, pemasangan dan penjepitan.Pengaturan urutan umumnya harus dilakukan sesuai dengan prinsip-prinsip berikut.
1） Pemrosesan proses sebelumnya tidak dapat mempengaruhi posisi dan penjepitan proses selanjutnya, dan proses intervensi dari alat mesin umum juga harus dipertimbangkan secara komprehensif;
2） Rongga bagian dalam diproses terlebih dahulu dan kemudian bentuk luarnya diproses;
3） Dalam proses pemrosesan dengan posisi yang sama, metode penjepitan atau dengan alat yang sama, yang terbaik adalah memproses terus menerus untuk mengurangi jumlah penggantian alat untuk waktu pemosisian yang berat.
4) Pada saat yang sama, prinsip pengaturan urutan pemesinan bagian presisi juga harus diikuti: kasar dulu, lalu halus, master pertama dan kedua, muka dulu, lalu lubang, dan patokan dulu.
Waktu posting: Sep-26-2022